如今的拉拔機屬于工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，它其中包括液壓和氣動系統(tǒng)，它是金屬材料的牽引設(shè)備，這是用于拉伸金屬材料的設(shè)備，金屬的直徑改變與繪圖和繪圖機是用于實現(xiàn)期望的直徑，不同孔直徑的棒和管可通過各種拉拔方法作為拉頭、拉出并更換模具，拉伸運動和兩個拉拔機凸輪型的拉伸力。

       由于兩個凸輪驅(qū)動的一對驅(qū)動板和絲束板安裝可以進行拆卸，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，牽引板由所述凸輪推壓，并在張力板的前面形成前部和后部的往復(fù)運動和背板被釋放，板之前和在部分重疊的工作工作段重疊之后，把持前部和后部驅(qū)動滑架是在夾緊重疊交替的狀態(tài)，滑架繼續(xù)拉，另一拖板松脫并且機制完成了繪圖運動。

       在拉伸過程中，拉拔機速度經(jīng)歷從標(biāo)準(zhǔn)減速到減速的變化，設(shè)計合理的曲線凸輪拉拔機是關(guān)鍵之一，以確保機器拉拔穩(wěn)定高效，凸輪曲線的基本要求是由運動規(guī)律決定的，高速凸輪的動態(tài)特性是嚴格按照所指定的位置，以防止過度的沖擊和振動。

       因此基于這類設(shè)備的曲線分析，拉拔機考慮的運動規(guī)律的動態(tài)特性，以及制造精度凸輪的可能性，確保了驅(qū)動板的快速返回的曲線優(yōu)勢，由于曲線的加速兩端的突然變化和工作段的返回段確定，使用半正弦方程的長度和高度間隔，根據(jù)拉拔機的工作要求而調(diào)整，顯然是優(yōu)化多個目標(biāo)的問題，因此有許多解決方案的定義，可以將多種問題的優(yōu)點和缺點進行比較，這樣許多不同的協(xié)調(diào)方法就可以產(chǎn)生多種解決的方案。